Sản xuất & cung cấp cọc bê tông cốt thép

QUY TRÌNH SẢN XUẤT  CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP
 

Công ty sản xuất, cung cấp các loại cọc Bê tông cốt thép kích thước 200x200mm, 250x250mm, 300x300mm...
Căn cứ vào hợp đồng và thiết kế bản vẽ được duyệt; các đơn đặt hàng của khách hàng, quy trình sản xuất cọc gồm các bước:
 
Bước 1: Chuẩn bị nguyên vật liệu:
Vật liệu dùng trong quy trình sản xuất cọc bê tông cốt thép phải đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành cũng như đáp ứng các yêu cầu của từng bản thiết kế và đơn đặt hàng.Các nguyên vật liệu chính gồm:
- Cát vàng Việt Trì
- Đá 1x2  Phủ Lý
- Xi măng Bút Sơn 
- Thép Việt Đức CB300
 
Bước 2: Thi công cốt thép 
- Thép chủ được nắn thắng cắt đúng kích thước, đảm bảo đúng chủng loại của bản vẽ thiết kế cũng như các đơn đặt hàng của khách hàng
- Cốt thép đai được kéo thẳng bằng máy tuốt đai, uốn bằng máy uốn.
- Thép đai liên kết với thép chủ bằng dây thép buộc 1 ly, khoảng cách các đai theo đúng yêu cầu thiết kế
- Thép chủ được liên kết với hộp bích đầu cọc bằng liên kết hàn.
- Cốt thép được bố trí và định vị thành lồng thép, được nghiệm thu trước khi lắp vào khuôn cốp pha.
 


Bước 3: Thi công ván khuôn
- Sử dụng cốp pha thép định hình có đầy đủ các phụ kiện gông, chống…bề mặt cốp pha phải phẳng , được vệ sinh sạch và bôi 1 lớp dầu chống dính. Bề mặt sân bãi đúc cọc phải đảm bảo phẳng.
- Cốp pha thép phải vuông với mặt nền được gông bằng hệ thống gông định hình và được điều chỉnh kích thước bằng nêm gỗ
- Ván khuôn chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt 25% cường độ thiết kế (tức sau 12 – 16h theo thí nghiệm quy định) thì tiến hành tháo dỡ cốp pha. Dùng sơn viết vào đầu cọc và mặt cọc: ngày tháng đúc cọc, dấu KCS đóng đầu cọc...

Bước 4: Đúc và bảo dưỡng bê tông
Bê tông phải được đổ liên tục và phải được đầm chặt bằng máy đầm rung, để tránh tạo ra các lỗ hổng không khí, rỗ tổ ong hay các khiếm khuyết khác. Đặc biệt lưu ý bê tông đổ đến đâu phải đầm luôn đến đó, sau đó sử dụng bàn xoa để hoàn thiện mặt cọc. Mỗi cọc phải đúc xong trong một lần và nên bắt đầu từ mũi cọc. Trong khi đầm phải cẩn thận, chú ý các góc cạnh, không để máy đầm chạm làm rung cốt thép.
- Trong quá trình đổ bê tông cọc phải lấy mẫu thí nghiệm theo quy định.
- Công tác bảo dưỡng được coi là một phần không thể thiếu. Tất cả bê tông mới đổ đều phải được bảo dưỡng, công tác bảo dưỡng phải bắt đầu ngay sau khi đổ bê tông xong khoảng 4 – 6h, khi bề mặt bê tông se lại, ấn tay không lún thì tiến hành đến bước bão dưỡng. 

Bước 5: Kiểm tra sản phẩm
- Tháo khuôn, tách cọc , bộ phận KCS  kiểm tra cọc  so với tiêu  chuẩn thiết kế của khách hàng.
- Cẩu cọc và xếp theo chủng loại để cung cấp cho khách hàng

LIÊN HỆ NGAY:
CÔNG TY CP ĐẦU TƯ SẢN XUẤT BÊ TÔNG THĂNG LONG
Địa chỉ: 
36/87 Lê Văn Hiến , phường Đức Thắng , Quận Bắc Từ Liêm ,TP Hà Nội.
Địa chỉ xưởng sản xuất cọc: Hoàng Liên, Liên Mạc, Bắc Từ Liêm, Hà Nội
Điện thoại: 0914 349 176
Email: betongthanglong2020@gmail.com
0914 349 176